为改善混凝土和易性、均质性，在混凝土拌和时采用二次投料法，即先将水、外加剂加入拌和机；再投入水泥、砂子搅拌分钟，成为水泥砂浆；往后加入石子再拌和分钟，共计拌和分钟，在加工过程中加强振捣，每模振捣时间不得少于分钟，且速度适宜，使混凝土内部多余的水和气泡排出，使成品内部密实。成型的混凝土板及时进行人工压光，使表面平整光滑。 ②使用外加剂 为确保混凝土预制板质量，达到防渗抗冻的目的，并节约水泥降低工程造价，在混凝土板预制加工时掺用了木质磺酸钙（木钙）减水剂和PC-型松香热聚物引气剂。木钙的作用是减小水灰比，增加混凝土密实度，提高其强度及防渗性能，实验明，木钙与PC-相容性良好，在混凝土中掺入后，减水率达%左右，节约水泥.%左右，且拌和物和易性良好。 经多次试验，木钙掺用量为水泥用量的.%，PC-的掺用量为水泥用量的.%，效果比较理想。木钙的使用方法是：按日用木钙粉剂＝日用水泥量×.%和木钙：A水=∶.∶的比例将固体PC-溶化在℃～℃、浓度%～%的NaON溶液中配成.引气剂溶液，待凉后再加入拌和使用。注意配制引气剂溶液时要使用较纯净的饮用水，如水中杂质较多，则溶液可能出现沉淀，影响其效果。