低压脉冲长布袋除尘器除尘流程
低压脉冲长布袋除尘器是在总结各种袋式除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器。低压脉冲长布袋

除尘器采用离线低压脉冲喷吹清灰技术,防止了粉尘再附与失控问题,增强了滤袋的清灰效果,提高了过滤速度,节省

清灰能耗和延长滤袋的寿命。低压脉冲长布袋除尘器采用PLC可编程序控制器,自动控制清灰、输灰的全过程。因此,

该除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。 低压

脉冲长布袋除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风

道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化

了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。 随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增

加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时,应进行清灰操作,清除滤袋表面的积灰。


优势特点
长袋低压脉冲袋式除尘器是全面克服MC型传统卢品的各项缺点而推出的新一代脉冲袋式除尘设备，含尘气体由中箱

体下部引入，被挡板导向中箱体上部进入滤袋。净气由上箱体排出。
清灰装置配有口径80mm的快速直通式脉冲阀，其结构和尺寸经大量试验优选，具有合理设计的节流通道和卸压通道

，自身阻力低，并具有快速启闭的性能，因而能以最短的时间释放最大量的压缩气体，清灰效果好。

脉冲阀与喷吹管的连接取插接方式。喷吹管上设有孔径不等的喷嘴，对准每条滤袋的中心。袋口不设引射器，故称

为“直接脉冲”。
脉冲阀每次喷吹时间为65 - 85ms，比传统脉冲清灰方式短50%，能产生更强的清灰能力。清灰一般采用定压差控制

方式，也可采用定时控制。滤袋直径为Ø120 - 130mm，长度为6m，根据需要，滤袋直径可扩大为Ø150 - 160mm，长

度延长至8m。
长袋低压脉冲袋式除尘器是最早实现以弹性胀圈固定滤袋的设备类型。依靠装在袋口的弹性胀圈和鞍形垫，将滤袋

嵌入花板的袋孔内。换袋时，将袋口捏扁成“凹”字形，并将含尘滤袋由袋孔投入灰斗中，待所有的含尘滤袋都投

入灰斗后，由灰斗的检查门集中取出。安装滤袋时，先将滤袋的底部和中部放入花板的袋孔，当袋口接近花板时，

将袋口捏扁成“凹”字形，并将鞍形垫形成的凹槽贴紧花板袋孔的边缘，然后逐渐松手，袋口随之恢复成圆形，最

后完全镶嵌茌花板的袋孔中。
滤袋框架直接支承于花板上。安装滤袋时，干净滤袋就位固定后，再将框架插入滤袋中，装好喷吹管，关闭上盖。

CD系列袋低压大型脉冲袋式除尘器有以下特点
1)喷吹装置自身阻力小，脉冲阀启闭迅速，因而喷吹压力低至0. 15 -0.2MPa，喷吹时间短促；
2)滤袋长度6 -8m，占地面积小；
3)设备压力损失低，且清灰能耗大幅度下降，因而运行能耗低于反吹清灰袋式除尘器；
4)滤袋拆换方便，人与含尘滤袋接触短暂，操作条件好；
5)同等条件下，脉冲阀数量只有传统脉冲清灰的1/7，维修工作量小。
长袋低压脉冲袋式除尘器有单机、单排结构、双排结构三种系列。随着工业生产规模的扩大，袋式除尘设备的规格

也相应扩大，根据需要还可扩大规模。